自動化技術
機械自動化解決方案
我們的裝配設備代表著高品質、高性能和高利用率的現代制造理念。通過可擴展性、模塊化設計以及全流程自動化，我們為各種新型機械部件制造商提供先進的裝配及測試線。例如：
高壓燃油噴射閥
噴油針是噴油系統中使用的高精度部件。Strama-MPS 生產用于裝配噴油針的高度自動化設備，滿足客戶的高質量標準。設備通過使用高精度影像系統能夠精確定位涂層球，并且在質心上進行的激光焊接工藝能夠實現微米級精確度。所有過程數據都通過 MES 進行歸檔和評估，符合當前的工業 4.0標準。
凸輪軸
針對標準凸輪軸和滑動凸輪軸的裝配和測試設備的顯著特點是技術先進和設備利用率高。我們可提供快速換型并且全自動裝配設備，無論是奧托發動機還是柴油發動機，都無需進行任何轉換。裝配、測試和上料能同步操作，因此節拍低于30秒。
亮點：
- 可處理多種不同類型產品而不需要換型操作
- 特殊的自動組件供給系統
- 強制路徑控制的裝配流程
- 集成潤滑、壓裝、測量和打標工藝
- 靈活的工件移除和返工方案
- 通過連接MES實現高度可追溯性
氣缸
針對各種氣缸生產的裝配線具有全自動、高柔性的特點。裝配線可分為三個部分，配備有直接驅動直線輸送機將換型時間（非生產時間）降至最低；中央主控MES系統可控制生產線上的所以操作；配備攝像頭和機器人的全自動上料系統，可有效處理各種工件。所有操作過程設計靈活，如連接、壓裝、潤滑、擰緊、滾壓、粘接和壓配合。
球閥
球閥裝配及測試設備與加工中心連接，同時也允許操作員手動上料。生產線設計考慮了涂膠、螺紋連接、潤滑、連接和 O 形圈裝配等多種工藝，還包括質量檢測工藝（膠量檢測、泄漏檢測、扭矩檢測）。我們的設備能夠為客戶提供最佳的產品質量。制造過程通過隨后的包裝過程完成。
配件
裝配和測試系統是一種可用于多種產品生產高效設備。通過在高動態的結合過程中的力位移監測及泄漏測試，從而實現了連續不間斷的質量監測。與上游加工中心和下游包裝單元（生產線的末端）的線性接口可實現即產即運，無需任何外部物流。