醫療技術生產設備
自動化技術
Strama-MPS在非標設備制造領域擁有高度垂直整合能力，以專業技術、系統解決方案和高效流程而著稱。我們致力于為客戶提供全方位的支持：從最初的自動化方案開始，到初步測試再到批量生產前的配置，最后到實現自動化量產。
測試裝置 手動裝配 半自動化裝配 全自動化裝配 快節拍裝配 (ProMoCurve)
在Strama-MPS，我們所有的設備和系統都嚴格遵循GMP（良好生產規范）標準進行設計、制造和實施。我們對產品質量的重視貫穿于小批量生產和全自動裝配系統的每一個環節。正因如此，我們的GMP資格認證專家從項目啟動之初就參與其中，確保每一步都滿足高標準的質量和合規性要求。
作為非標設備制造商，我們始終堅持以客戶需求為導向的設計原則，致力于為客戶打造高品質和量身定制的產品和服務解決方案。
測試設置&手動裝配
- 實施概念驗證 (PoC)
- 分析客戶產品的自動化程度（DfA/ DfM）
- 測試裝置的工程設計和裝配
- 為客戶的量產方案提供支持
半自動裝配&全自動裝配
- 通過伺服電機/氣動裝置驅動
- 實施具有高度可變的設備解決方案（例如旋轉輸送機/WT皮帶輸送，機器人/軸處理）
- 不同自動化程度的各站組合
- 開發可擴展的設備方案
快節拍裝配 (ProMoCurve)
- 通過凸輪盤控制
- 在機器平臺上靈活設置工藝流程
- 節拍可降至1秒
- 由于產品與工作區域分離，提高了產品的安全性
- 非生產時間最小化，實現設備的最佳利用率
- 滿足ISO 7級潔凈室要求
工程設計&前自動化服務
您是否正處于產品開發階段，并且對裝配步驟自動化有疑問？
您是否正面臨如何最大程度地擴展現有設備產能的問題？
我們可以為您提供以下支持服務：
- 流程風險最小化
- 確定初步預算
- 縮短換模時間
胰島素注射器裝配系統
Strama-MPS提供的全自動化轉臺裝配線，專門用于胰島素EOS注射器的裝配和測試，完全符合GMP D級無塵室的標準。注射器和其他組件通過先進的托盤裝載系統實現自動化供給，優化了物流效率并提高了整體生產流程的順暢性。
亮點和挑戰
- 符合 GMP D 級無塵室要求
- 將柔性傳感器穿入開槽套管（直徑 1.2mm）
- 通過攝像頭進行過程監控
- 彈簧鉤的鎖定測試
- 監控傳感器單元（最大插入力為10N）插入支架的過程
裝配過程和測試的劃分
- 注射器的補給和輸入
- 注射器DMCs的計數器讀數
- 插入器滑塊的補給和輸入
- 傳感器的補給和裝配
- 對已安裝傳感器的位置進行精確控制
- 注射器滑塊在注射器中的最終裝配及事后質量控制
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